一、企业简介
安徽中工物流有限公司（简称中工物流）成立于2013年，总部位于合肥市清华启迪科技城创新广场2号楼，是具有自主知识产权的现代物流平台型企业、国家级高新技术企业、规上服务业企业、省科技厅入库科技型中小企业、国家级AAA信用企业、安徽省诚信物流企业、中物协理事单位、省物协常务理事单位、安徽省智慧物流服务标准化试点单位、安徽省物流行业抗击新冠肺炎先进单位、省股交中心科创板挂牌企业。
中工物流拥有150人的专业技术团队和强大的研发队伍，同时聘有清华大学、中国科技大学、北京科技大学等高校顾问团队为公司提供长期技术支持。目前已拥有三十多项发明、实用新型专利及软件著作权，通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001认证。
中工物流是一家执行智慧物流标准化试点的平台型企业集团；我们这支队伍必须是服从于先进思想、精益化、扁平化的管理领导，服务于智慧化建设和每一位奋斗者。
愿景：为客户提供线上线下一站式供应链平台解决方案
使命：集结三方优质资源，成就客户最大价值
价值观：让客户满意，让股东满意，让员工满意中工物流的价值观：让客户满意，让股东满意，让员工满意
2015年5月，对应德国工业4.0计划和美国的“工业互联网”概念，国务院印发《中国制造2025》。特别在2019年3月国家发改委、交通部等24部委联合推出《关于推动物流高质量发展促进形成强大国内市场的意见》鼓励物流和供应链企业在依法合规的前提下开发面向加工制造企业的物流大数据、云计算产品，提供数据服务能力。协助制造企业及时感知市场变化，增强制造企业对市场需求的捕捉能力、响应能力和敏捷调整能力。伴随5G、大数据、云计算、物联网、区块链和人工智能等技术的快速发展，促成了供应链创新，智慧供应链（SSC）应运而生。“智慧供应链”、“智慧企业”已深刻改变各行业的发展格局，灵活易变、高资源效率的第四次科技革命以悄然到来；伴随《中国制造2025》推动的第一行动纲领实施，我们将有望见证中国重回世界之巅！中工物流的智慧系列产品，目前正与第四次科技革命同频共振，并在大型央企、国企中得到良好的应用。在这期间，也出现了诸如“智能电厂”、“智能化电厂”、“智慧电厂”和“数字化电厂”的诸多提法，反映出新概念的内涵、外延在其发展初期需要通过讨论、实践而具体化，中工物流特别关注占电厂总投资55%——65%设备及材料的全生命周期的物资设备，引进成熟的精益供应链在期的实践和实施，能有效夯实智慧电厂的根基。结合国际上成熟的精益思想和精益供应链的成功经验，同时依托当前新兴技术的研究成果，保持持续改进，持续尽善尽美的追求，以可持续发展为原则，用专业的精益供应链管理，赋能智慧电厂建设及相关企业，未来企业与企业之间的竞争一定是供应链与供应链之间的竞争。
1. 行业供应链管理发展现状
我国目前发电行业供应链正面临非常大的挑战，总体呈现粗放式发展，即便是龙头企业也极少具备供应链管理思维，缺少符合企业发展要求的供应链系统能力，导致供应链总体成本居高不下、价值链库存居高不下、交付周期长且问题频出、质量过程管控问题多，工程管理、生产管理粗放等问题长期存在。
（1）供应链思维缺失
发电企业普遍缺少对供应链的系统认知，没有理清楚供应链管理对于发电企业发展的战略意义和重要性，大部分企业没有合理的供应链管理组织，缺少全局协同和管理思维。由于发电行业的产品复杂、渠道多样、需求个性化、按单生产和交付等特征，发电行业整体供应链复杂度非常高。供应链复杂度与供应链思维缺失的矛盾，将成为发电行业发展的主要矛盾之一。
（2）对人工依赖大
特别在发电企业基建期属于劳动密集型。由于产品品类复杂、标准化水平低、物资体积大小混杂、流通环节多等因素，企业施工和物流作业过程需要大量的工人，且工作环境艰苦、重复性劳动多，导致供应链成本高、效率低、过程品质不受控、信息滞后严重、工人劳动强度大等问题普遍存在。
（3）供应链高复杂度
“线上+线下”“供应链服务+服务供应链”运营良莠不齐，“设计单位+建设单位+建安单位+监理单位+物流单位+供应商”等单位管理和认知水平多样，各企业内部管理复杂多样，使得供应链的产品策略、需求策略、交付策略、生产策略与物流策略等呈现多样化，以适应不同客户的差异化需求。如果没有系统的供应链规划与能力打造，供应链将成为制约企业发展的关键因素。
（4）个性化需求导致供应链推拉结合点向供应端后移
发电行业需求越来越呈现个性化趋势，越来越多的发电企业需要提供定制服务，或者设备材料多样性选择和选配服务，供应商企业往往采用按单生产模式，使得供应商企业供应链无法通过库存来缓冲变数和缩短交期，而同时市场对于发电企业所需的设备材料缩短交期、提高性价比的诉求又越来越高，这就要求发电企业作为核心客户的供应链体系具有非常强的管控能力和柔性能力，但作为核心客户的发电企业缺少供应链组织，传统供应链推拉结合点不断地向供应端后移，核心客户的聚核效应丧失殆尽。
（5）供应链基础能力不足，导致终端服务效率低、企业体验差
供应链基础能力不足普遍表现为产品包装规格不标准、部件随意组包、包装物保护效果差、产品BOM缺失、部件无编码、定量不准确、产品齐套难、设备安装流程图或工程安装图缺失、不完善，施工安装过程更多依靠个人能力和经验、工程施工不达标、补件周期长、沟通成本高、物流和仓储管理水平低、物流环节装运规范差、货损货差高、无法识别包装产品内容、工程安装和设计影响问题多等，这些问题在各电力供应链运营过程中层出不穷，极大地阻碍了电力供应链的发展。核心企业需求端能力不足带来供应端服务效率低、服务质量差、客户满意度低、成本高等问题，而这些问题又将反噬电力企业，后患无穷。同时，不同的产品具有不同的供应特性，因此也将具有差异化的供应链策略，如何打造智能供应链体系以满足各种差异化的需求，是发电企业持续发展并获得竞争力的巨大挑战。
2. 信息化进程推进中存在的主要问题及应对措施
（1）对信息化理解有偏差。对信息化认识过于简单化，对信息化项目的实施抱以过高的期望，把信息化等同于技术改造，没有意识到行业性限制，对实施信息化存在不切合实际的想法，比如认为信息化可以解决一切问题。
（2） 组织人员的阻碍。企业员工对于新技术的抵触不积极配合，认为加重他们工作量，管理部门不认真，大量的协调问题使进度一拖再拖。
（3）解决措施：
根据管理存在问题和企业发展战略，提出本阶段的改进目标(长远目标)，并进行目标理念的培训，包括信息化相关的管理理念培训和项目管理培训，分别对高层人员和参与的业务人员采取不同的培训内容与方案。了解总体需求，进行业务流程分析。如分析哪些问题需要调整管理解决，哪些可以由实施信息化解决。
按照企业的实际情况与外部环境的变化进行适当地调整，在信息化过程中对实施过程的控制，建立绩效监控系统。对涉及的员工加以积极培训，以便使他们掌握不同程度的技术知识与业务知识，深入理解信息化对企业的重要和必要性，以实现系统的完美交接。
三、系统建设内容-智慧物资管理信息系统
智慧物资管理信息系统以物资信息实时掌控为目标，拉式供应链需求驱动，集成度较高，信息交换实时，可根据最终用户需求实现定制化应用配置服务；同时，系统通过RFID、蓝牙、AGV、智能穿戴、物联网、数据叠加、信息化网络等技术建设集成化的OA供应链协同、智能看板、移动办公、WMS、TMS专属智慧物资系统。从施工网络图（工程里程碑）、计划、生产(监造、催交催运)、运输、入库、盘存、验收、出库、归档等环节，用直接或间接的手段，实时采集数据，实现业务流程自动运行流转。以可视化仓库方式，展示仓储动态物资状态，以及达到物资采购、供应商生产、在途运输等全方位的物资掌控和数据共享目的，为管理层提供准确及时的物资信息。再融入先进物流管理和全生命周期的资产管理，集成智能技术、智能设备，实现业务量化、集成集中、智慧协同，共享物流管理平台，达到运行的安全、高效、经济、智能、可持续。另外，系统留有与其它系统接口功能，为后续与其它系统对接提供标准化接口功能。
智慧物资管理系统对物资计划、采购、库存、合同和预算等进行线性的集成化管理，从而达到规范物资管理流程、保证物资供应、降低采购费用、减少库存积压和加快资金周转目的，并实现基建期到生产期物资的有效管理与控制。
智慧物资管理系统以物资为管理对象，围绕物资台账，以物资编码为标识，对物资的基础数据、备品备件、设备检修和维护成本等进行综合管理，可覆盖物资从基建期安装调试到生产期发电运行、检修维护，建立可持续改进的设备数据库，确保设备安全可靠运行和资产全生命周期的管理。通过分点分部实施，最终实现智慧共享物资平台。
1. 编码管理子系统
编码作为智慧物资管理的基础，贯穿于整个智慧管理的各个环节，通过规范的KKS编码、设备码、物资码、资产码、物流码，库区码、库位码等多码合一体系。方便各种信息的传递与共享，及相关文档资料的关联使用，编制统一的标识、进行统一的管理。建立设备台账，记录和提供设备信息，反映设备的基本参数以及维护的历史记录，为设计提资、设备采购、排产出厂、运输、入库、盘存、出库到现场安装日常维护和管理提供详实的一整套关联信息，从基建期到生产期实现物流仓储的无缝对接。
2. 合同管理子系统
合同管理系统是对资产管理的高效辅助，建设合同管理系统，主要对供应商的合同和物料清单的管理，包含项目BOM清单、供应商、物料的数量、供货时间、结算方式等信息的管理。管理采购合同，项目合同（客户、供应商）的执行情况，收款情况进行跟踪管理。并对物料进行业务打包流转到运行的WMS系统。
3. BOM管理
对物料清单的结构管理，可以对物料清单进行录入和批量导入功能，对于物料清单的变更进行管理，实现对物料结构的查询、调用功能。
4. 供应链协同管理子系统
建设供应链协同管理子系统使得建设单位、设计单位、监理单位、建安单位、供应商等相关方实现协同办公，减少过程流转、沟通成本。
（1）建设单位协同
建立建设单位协同功能，为建设单位方提供统一业务协同门户，建设单位可以通过协同功能对物资合同进行维护、对合同中物料的进度情况进行监管、监造、对物资验收和领用等业务的审批以及跟踪合同的执行情况。
（2）设计单位协同
建立设计单位协同功能，可以方便设计单位直接与现场建立直接连接关系，方便设计单位将设计成果：图纸、物料清单、设计变更结果等信息快速传递给现场。
（3）监理单位协同
为监理单位提供的终端操作端口，以实现监理单位在物资验收协同、设备供应商生产进度、质量和交货期的协同监管功能。
（4）建安单位协同
实现建安单位提前预约领料、及时下单领料和现场物资的退库、现场物资协同验收等手续的在线协同快速办理功能，提升协同工作效率和领料信息的准确性。提前预约领料触发后续物资采购、排产、生产、监造、催交、出厂、入库、出库等一系列动作。
（5）供应商协同
建设供应商协同功能，为项目供应商提供对应的信息管理服务，功能包括：下单、打码、发货、在途跟踪、对账、评价、投诉举报、信息公示等服务。通过系统供应商执行统一物资管理相关标准，统一物料信息和送货单据标准，从而实现对供应商物资的快速无感收货，方便对供应商物料的送货单状态跟踪、供应商对账管理等。同时，此模块支持资金池管理功能，系统具备供应商业务清单对账和资金账户余额情况的管理和统计功能，现场物资入库、领料并安装到现场后（或者设置某个前置条件），供应商方可在系统中实现提现操作，物资保管单位确认后建设单位/采购方执行支付。
5. 智能看板系统
以工程现场物料需求为主线，采用拉动式看板，结合供应商供货周期及库容，实现从供应商排产加工、生产下线、发运在途、库存周期、领用安装全过程智能规划，最终实现降低物资库容，提升供货及时性和准确性，保证工程建设物资供应可视、及时、准确。
智能看板一方面方便仓库作业者实时掌握仓库动态信息，根据作业指令作业更快速和高效，并提升准确率；另一方提升物资管理的精细化程度，方便管理者直观的了解物资情况，快速做出决策。另外，系统可按用户要求进行定制各类报表的单模块或综合查询。
6. TMS系统
TMS系统能有效实现物流过程的可视化在途跟踪管理，共享物流数据；实现仓储、运输、溯源的全程供应链的安全管理，提高各管理层级对项目物资动态的管控力度。
7. WMS系统
WMS系统结合唯一标识码（二维码、条形码）RFID、蓝牙、指示灯、AGV智能搬运无人值守等智能设备及功能，打造现代化智慧仓储信息平台，从设备合同采购、运输（在途跟踪）、到货、验收、入库（策略）、盘存（自动盘点）、出库直接或间接实时采集业务数据（支持波次管理，科学规范作业流程），以三维数字化仓库方式展示仓储物资状态，仓库管理人员、发电运行人员、设备检修等人员能够及时掌握设备物资的动态存储情况，为管理层提供准确及时的仓储信息。系统同时支持普通物资、专用工具（借用、归还）、备品备件出、入库流程自定义功能。后续可扩展到安装、维保、报废等全物流供应链、全生命周期管控。
（1）智能上下架策略
系统预设多种上下架策略；并辅助快捷打印条码功能，能够全面提升仓库作业效率。
（2）完整智能的自动化配货方案
可根据“效率优先”或者“清理货位优先”或者“先进先出”给出完整的自动配货方案；同时具有手动配货的功能。拥有完整的出库、入库流程和库内移库、盘库方案。
8. 智能化移动终端系统
支持移动PDA的作业方式，对于库区物资精细管理，对于仓库的管理精确定位到仓库的库位、区位等细分区域；能够提高仓储人员作业效率；仓库人员通过智能手持终端进行日常的入仓、出仓、退仓、盘点等货品管理工作更加轻松，大大提高工作效率；对业务流程进行过程控制，使用移动终端自动匹配业务单据，对不符合业务流程的操作进行控制；还可以提高库存准确率，库存盘点采用货位盘点方式，通过扫描条码与商品资料进行比对，准确率达到100%，同时支持唯一码识别、智能无感盘点，提高了盘点的准确性以及操作人员的工作效率。
同时也针对手机用户开发专门的APP,方便用户随时随地查看系统数据以及对业务流程审批和高层领导实时对工程数据的监控。
9. 智慧软、硬件应用
（1）智能机器人库区功能
物流是现代生产的重要组成部分，而自动化立体仓库又是现代物流系统的重要组成部分。AGV通过WMS指令或遥控指令自动、精确、快速地实现对货物的无人搬运、储存和拣取，实现加快物流的周转，提高生产效率。AGV作为自动化立体仓库输送部分中重要的输送装置，对于立体仓库的高效正常运转起着重要作用。
AGV在自动化立体仓库中应用优势，包括改善物流管理、可靠的调度能力、防止货物损伤、柔性的场地要求、长距离运输、特殊工作环境、安全性、成本控制、实现无人搬运。
（2）智能寻货库区
智能寻货系统精细化对仓库库位管理，便于产品物料统一整合、统一入库、精确出库，主要解决仓库按照系统调配来指示仓库产品入库及拣货作业，方便快捷检索存放于仓库的任何物料。
智能寻货系统能够提高拣货速度效率，降低误拣错误率。电子标签借助于明显易辨的储位视觉引导，可简化拣货作业为“看、拣、按”三个单纯的动作。降低拣货人员思考及判断的时间，以降低拣错率并节省人员找寻货物存放位置所花的时间。提升出货配送物流效率。降低作业处理成本。除了拣货效率提高之外，因拣货作业所需熟练程度降低，人员不需要量特别培训，即能上岗工作，降低劳动力成本。
（3）自动化盘点库区
利用蓝牙和RFID (射频识别)建立库存跟踪系统，将RFID标签贴或蓝牙标签扣在托盘、包装箱或元器件上，进行元器件规格、序列号等信息的自动存储写入、擦写和传递。RFID标签贴标签能将信息传递给3米范围内的射频读写器上，使仓库和车间不再需要使用手持条形码读卡器对元器件和在制品进行逐个扫描条码，这在一定程度上减少了遗漏的发生，减少了工作量并大幅提高了工作效率。
仓库作业人员采用手持终端读取托盘标签中的数据，托盘标签中记录了该托盘承载的商品的实际数量，可通过无线网络实现实时的数据传输，或者以半天为时间单位采集数据后将数据以批处理的方式传输至后台管理系统。因此通过RFID或蓝牙的自动采集方式，可以实现无人工干预的全自动实时、分区盘点，并保证盘点操作的快速进行和盘点数据的准确。
（4）智能穿戴设备
智能化穿戴设备能够有效的将现有的生产从原有的粗放式管理被动重复管理升级成精细化管理、闭环管理。系统利用物联网/空间定位/移动通信/云计算/大数据等技术提供具有定位、感知、预警和音视频通讯功能的一体化功能。从一开始的发生问题后处理达到从问题根源上预防、监控的目的，对接智能头盔设备，采集设备采集的视频和图片、定位信息将相关信息写入信息系统，以方便管控和后续数据调取，可应用于设备监造、验收、库区作业、现场安装、维修等等环节。
当工作人员在佩戴智能穿戴设备执行任务时，管理人员可以使用系统管理平台进行远程的指挥决策。
电子地图一张图直观显示人员、设 备、事件、区域信息；统一协调， 一键指挥调度。
（5）智能身份验证、CA认证、电子签名签章功能
系统支持人脸识别提供包括人脸检测与分析、五官定位、人脸搜索、人脸比对、人脸验证、活体检测等多种功能，人员作业时身份的认证可以采用人脸识别，必要环节亦可以对接CA做电子身份认证,可应用于系统登录、身份认证，后续入库验收、在库盘点、出库等环节均可以适用；另外，物资办理开箱验收可以使用电子签章实现线上签字功能。
10. 系统管理
系统用户可以根据分用户和角色定义用户的系统功能权限，权限划分到功能模块级别，并且拥有完整的组织架构。可以维护不同业务类型定义不同单角色审批信息，审批流程自定义，各类报表与查询，报表数量、种类、导出格式以及显示字段、查询条件和打印模板都可以根据使用需求进行自定义。
同时系统也支持消息的推送，可以对接短信平台、邮件服务器进行消息推送，部分任务在移动端作业在移动端也可推送消息。
通过灵活的权限设置针对不同的用户对菜单的访问权限，以及对具体页面功能进行权限设置，增加系统的安全性。
对于审批流是通过用户权限以及单据状态筛选该功能，可以支持按钮审核，也可以根据客户需求定制电子签名、电子签章的方式达到审批通过的目的。
仓储是企业供应链的重要环节，仓储集中了上下游流程整合的全部矛盾。如无法及时获知仓储物资的实时数据，就会导致管理者在决策过程中的犹豫不决、迟缓和失误，以致于出现物资短缺、物资积压等问题。仓储也是降本增效的重要实施之地，对资金周转、商家的口碑信誉也是起着十分重要的作用。
企业需要智能化的仓储管理系统对物资进行全生命周期的管理，加强对仓储作业过程的控制，掌握物资的实时数据，避免出现短缺和呆滞积压等问题出现。同时，物资管理部门也可以通过系统及时掌握作业的历史情况和现实数据，并从数据分析中快速准确地制定仓储作业流程和工作计划，科学合理的分配员工作业，确保作业效率更大化。更重要的是，智慧物资管理系统可实现从货品需求计划、入库到出库这一闭环过程中所有环节的信息畅通，并指导工人作业，降低了对作业人员的经验要求，从而实现仓库降本增效的目标。
四、系统技术路线
我方智慧物资管理系统应采用J2EE/SSM等符合行业发展方向的先进技术框架、架构；系统采用面向服务的架构设计，具有较高的扩展性，能够支持后续数据的对接，数据的管理以及后续的第三方服务；系统所有的内部审批流程和并联审批流程设定全部通过工作流技术进行实现，可实现定制型和自由型两种工作流的灵设活设计。工作流引擎具备图形化工作流定义工具、工作流引擎、工作流监督和管理工具、工作列表等模块，支持子工作流、多版本的流程定义、自定义表、自定义流程节点表单、应用集成、超时处理、工作委托、业务日历、工作流变量等基本功能，具有高性能、可靠性、事务处理能力和失效恢复能力，具备清晰的API接口，既能够用于支持办公流程的开发，也能够支持业务流程的开发和集成，形成各应用的流程支撑平台；系统采用分布式存储系统（hadoop平台）处理框架平台来实现各关联业务系统大数据高速运算、存储、检索及数据整合等功能；系统应支持组件化开发，支持标准化数据接口；系统应支持消息服务；系统支持多种硬件平台，采用通用软件开发平台开发，具备良好的可移植性，采用标准开放接口（webservice），支持与其它系统的数据交换、共享和功能模块调用；我方系统保证 Window 操作系统和 Linux（Unix）操作系统上的正常使用，浏览器支持主流通用版本；我方提供Web应用服务器支持主流中间件产品，如 BEA Weblogic、Oracle、Application Server、Tomcat等；服务日志：日志监控主要是针对于平台运行时所产生的正常操作日志及异常操作日志进行统一管理，并支持自定义相关日志开启、关闭及日志搜索功能；我方提供软件所有附件上传存放与应用分离。
从信息化实施后的成果看，公司通过信息化应用，提升了服务水平和工作效率，并成功的把经营管理理念通过信息化平台传导给所有客户，在行业内逐步建立起良好的经营口碑。于此同时，企业收入也实现了跨越式发展，从2017年的2021万猛增至2018年的4424万，增长率达到119%，特别是系统正式投用的2018年，公司的营业收入当年次突破4000万元大关。
通过全流程的在线化和数据化，打破了整个流程运转过程中的信息不对称的局面，有效消除了信息孤岛，及减缓了相关延迟，实现了信息共享和作业协同，提升了快速响应的服务能力。
信息化实施将供应链所有环节与相关活动作为一个统一连贯、有机运行的整体，使相关资源得到了快速有效的匹配，运输计划与线路等环节更具优化，运输成本也不断降低，货物在途更加流畅及可视化。最终交付的效率和品质将更加有保障、客户满意度和服务体验也得到不断提升。
六、行业供应链管理可快速实施方案
发电企业要充分考虑聚核效益，通过供应链的全过程管理、信息集中化管理、系统动态化管理等，将实现整个智能供应链的可持续发展，进而提高生产效率，提升价值链协同效率，有效去两金降库存、降本增效。发电行业供应链涉及面较广，无论是三大主机厂还是设备材料的供应商，都应该有智能供应链发展愿景规划，或是智能供应链战略，以此来重新定义符合企业经营战略、产品战略、市场战略的智能供应链战略，确定智能供应链的价值导向，并且以该战略实现为目标引导供应链的优化和达成，以终为始、方得始终。发电企业可充分发挥核心客户地位和能力，引领制造业及相关产业智慧供应链升级。
1. 供应链思维
高层需高度重视，供应链变革与提升迫在眉睫，在原有计划部、工程部、采购部中，以需求为主线组织开展物资全生命周期的管理，不遗余力地持续致力于打造供应链能力，使得后续在发展过程中始终能过获得竞争优势，逐步奠定自己的领先地位，供应链变革是一场旷日持久的战役，紧紧围绕供应链构建其核心竞争力，集成供应链，是由设计院、供应商、制造商、需求方、安装公司、服务商及客户的集成网路，囊括设计、采购、计划、订单、供应商、物流、仓储、运输、安装、服务商及客户交付及售后服务在内的端到端的所有流程节点。集成的目的就是要打破这些部门及企业间的壁垒，将内部职能部门的组织活动及服务商整合在一起，实现策略层面、管理层面和执行层面的全方位协同，从而有效协同和平横供给，降低总成本，及时准确地将产品交付给用户，提高服务及管控水平。
供应链设计总体目标是：设计一个以需求为中心、成本最优的集成供应链，通过灵活性和快速响应能力来形成客户的竞争优势。从战略层面定义，将供应链能力打造成未来核心竞争力；要同时实现需求为中心和成本最优；
任何变革不是一蹴而就，供应链也不例外，实现上述定义的长期目标，分三期里程碑有序推进：
第一步是夯实供应链基础，从流程、组织、软件等方面对计划、采购、订单、制造、交付等基础能力进行优化升级。
第二步时实现供应链内部集成，基于第一步打下的坚实基础，实现供应链与计划与采购、工程建设与设备需求、交付与服务方面的内部集成，也即打通供应链职能与相关部门的流程、系统和人员的联系，构成一个有机整体，各职能相互关联、协同联动、相互影响和依赖，实现内部策略协同和卓越运行。
第三步是实现供应链外部集成，基于供应链内部管理能力和供应链的主导地位，打通与合作伙伴之间的关系网路，前端将流程、系统及组织延伸到服务商甚至到班组个人，后端延伸到供应商甚至关键的二级供应商，实现全价值链的集成。
2. 以传统的“物资代保管”招标为契机，选中具有智能供应链服务能力的优秀供应商
供应商应具备“线上+线下”的服务能力，表现为具有自主知识产权的“供应链服务平台”及软硬件开发、集成和运维能力；线上平台应具有协同管理、计划管理、产品管理、供应商管理、可视化物流管理等综合能力，性能具备协同办公、一码联动（包括kks编码）、催交催运、智能监造、可视化运输、智能化仓储、物资代保管等能提供精准预测、有效协同、敏捷适时、云仓管理、一键移交、建设期与生产期无缝对接等，满足电力工程项目的智慧化需求，低成本打造电力物资供应链管理基础，“菜单式”、模块化、个性化的现代物流服务。
3. 未来企业生态圈
需求“聚核”驱动智能供应链实现在线商城：协同策略、计划策略、物流策略、产品策略、金融策略等。
七、智慧物资管理信息系统的价值体现
仓储、运输是企业供应链的重要环节，集中了上下游流程整合的全部矛盾。如无法及时获知仓储物资的实时数据，就会导致管理者在决策过程中的犹豫不决、迟缓和失误，以致于出现物资短缺、物资积压等问题。仓储也是降本增效的重要实施之地，对资金周转、商家的口碑信誉也是起着十分重要的作用。
企业需要智能化的仓储管理系统对物资进行全生命周期的管理，加强对仓储作业过程的控制，掌握物资的实时数据，避免出现短缺和呆滞积压等问题出现。同时，物资管理部门也可以通过系统及时掌握作业的历史情况和现实数据，并从数据分析中快速准确地制定仓储作业流程和工作计划，科学合理的分配员工作业，确保作业效率更大化。更重要的是，智慧物资管理系统可实现从货品需求计划、入库到出库这一闭环过程中所有环节的信息畅通，并指导工人作业，降低了对作业人员的经验要求，从而实现仓库降本增效的目标。
1. 计划拉动，降库存，升周转率
将JIT物流管理思想融合到智慧物资管理系统中，建立了拉动计划看板管理系统，根据工程施工网络图平衡工程安装进度和物资采购进度，实现按需采购，从而降低库存不必要的占用，提升物资周转效率，减少物资的呆滞和积压。
在拉动计划看板管理系统的基础上还建立了催交催运的智能预警系统，对拉动计划执行情况、设备监造情况进行全过程的监控和预警，提升了对突发事件时计划调整以及处理的反应能力，提高了作业效率，也减少了不必要的成本支出和损失。
2. 供应链协同，高效协作
建立了建安单位协同平台，建安单位可以及时发布工程安装物资的需求计划，系统能够智能平衡库存，形成物资的供货需求发布给供应商。建安单位还可以通过协同平台实时监控到现有仓库物资库存情况、物资到货情况、领料的配送情况，为施工安装物资准备工作做好预先安排。
建立了供应商协同平台，供应商可及时获悉向其发布的物资供货需求，及时备料、排产和发货，提高采购供应链的敏捷度，实现供、求、采、送的联动体系。
建立了建设单位、监理单位、设计单位和EPC总包单位的协同平台，系统提供的移动化协同审批解决方案，突破时间和空间的限制，在手机上就能完成相关协同工作，大大提升协同审批的效率。
3. 智能设备集成，自动高效
AGV的应用是智能化现代仓储管理的方式之一。AGV通过智慧物资管理平台指令自动、精确、快速地实现对货物的无人搬运、储存和拣取，实现加快物流的周转，提高生产效率。
移动PDA设备的集成，对于库区物资精细管理，对于仓库的管理精确定位到仓库的库位、区位等细分区域；能够提高仓储人员作业效率；仓库人员通过智能手持终端进行日常的入仓、出仓、退仓、盘点等货品管理工作更加轻松，大大提高工作效率；对业务流程进行过程控制，使用移动终端自动匹配业务单据，对不符合业务流程的操作进行控制；还可以提高库存准确率。
利用蓝牙和RFID (射频识别)建立物资跟踪报警系统。通过实时对RFID信号的监控和识别，减少仓库作业人员在实际作业中拣错、拣多等误操作。并能通过此系统实时了解物资的定位和物资库存数量信息，实现自动化盘点，确保物资库存信息的及时准确。
建立了物资智能拣选指示系统，用货架上的电子显示装置（电子标签）取代拣货单，指示应拣取商品及数量，将人脑解放出来，拣货员无需靠记忆拣货，根据灯光提示可以准确无误的对货品进行拣选，不同颜色的灯光可以方便多人同时拣货而无需等待，方便应物资种类繁多配送频次频繁的业务场景。DPS系统通过与 WMS系统相结合，减少拣货人员目视寻找的时间，更大幅度提高拣货效率。
数字化和现代化仓储的显著特征之一，是人与仓储技术的互联。这由可穿戴设备实现。这种技术使仓储人员能够实时获得各种信息，而不论其位置、环境和物理限制如何。可穿戴设备目前主要是指智能头盔和智能眼镜，作为实现与WMS系统有效交互的手段，正日益受到人们的欢迎。
4. 云码管理，全程可追溯
编码作为智慧物资管理的基础，贯穿于整个智慧管理的各个环节，通过规范的KKS编码、设备码、物资码、资产码、物流码，库区码、库位码等多码合一体系，方便各种信息的传递与共享，及相关文档资料的关联使用，编制统一的标识、进行统一的管理。
5. 数字化、可视化、智能化
智慧物资管理系统将构建从边缘到数据中心的物联网端到端集成的IoT平台。通过MQTT通讯协议接受来至于设备或传感器的数据，经由智慧物资管理系统中的流计算引擎将数据转换，最后可以存储到各种关系型数据库，时序数据库或大数据中，并且也能为第三方应用提供集成接口。最终使仓储和供应链变得更加透明更智能。
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